實驗室里的顎式破碎機，是樣品粉碎的“硬核擔(dān)當(dāng)”，但再強大的設(shè)備也需要細(xì)心呵護(hù)！ 磨損、卡頓、效率下降……這些常見問題如何預(yù)防？日常保養(yǎng)該從何入手？

鶴壁冶金小編將詳細(xì)介紹實驗室顎式破碎機的日常保養(yǎng)。

日常維護(hù)

1.開機前檢查

外觀與連接：目視檢查機體有無變形、裂紋，各連接螺栓是否松動，防護(hù)裝置是否完好。

潤滑系統(tǒng)：確認(rèn)潤滑油位處于油標(biāo)刻度范圍內(nèi)，油脂型號與設(shè)備要求匹配。

進(jìn)料與排料口：清理進(jìn)料口雜物，檢查排料口間隙是否符合生產(chǎn)要求，避免因間隙不當(dāng)導(dǎo)致堵料或過度破碎。

傳動系統(tǒng)：皮帶張緊度適中，皮帶無破損、跑偏；聯(lián)軸器螺栓無松動，彈性塊無老化。

2.運行中監(jiān)控

運行參數(shù)：實時觀察電流表讀數(shù)，若電流持續(xù)偏高，需檢查是否存在堵料、軸承卡死或破碎腔進(jìn)入不可破碎物。

異響與振動：傾聽設(shè)備運行聲音，若出現(xiàn)金屬撞擊、摩擦異響，立即停機檢查；振動異常時，檢查地腳螺栓、皮帶輪平衡度或基礎(chǔ)沉降情況。

3.停機后維護(hù)

殘留物料清理：關(guān)閉電源后，待設(shè)備完全靜止，清理破碎腔、進(jìn)料口殘留礦石，避免物料干結(jié)導(dǎo)致下次開機卡料。

皮帶與聯(lián)軸器：清理皮帶表面油污，檢查聯(lián)軸器彈性元件磨損情況，若出現(xiàn)老化、斷裂及時更換。

定期維護(hù)項目

1.周保養(yǎng)

緊固機體、傳動部、破碎腔各部位螺栓，檢查動顎、機架連接螺栓（因破碎沖擊易松動）。

清理電機、皮帶輪散熱孔灰塵，保證散熱良好。

檢查潤滑點油脂余量，不足時補充鋰基潤滑脂。

2.月保養(yǎng)

深度潤滑：拆卸軸承端蓋，清理舊脂，更換新潤滑脂；檢查連桿銅套磨損，必要時更換并重新加注潤滑油。

齒板維護(hù)：測量齒板磨損量，記錄數(shù)據(jù)并評估剩余壽命；若磨損不均，調(diào)整齒板安裝角度，保證受力均勻。

電氣系統(tǒng)：檢查電機接線端子緊固情況，測試絕緣電阻，清理控制柜灰塵，緊固接線排螺栓。

3.季度保養(yǎng)

傳動系統(tǒng)檢修：拆卸皮帶輪，檢查軸鍵磨損；對聯(lián)軸器進(jìn)行動平衡檢測，不平衡量超標(biāo)時進(jìn)行校正或更換。

軸承檢查：使用百分表檢測軸承游隙，若徑向游隙超過原始值的50%，或出現(xiàn)異響、溫升，更換同型號軸承。

4.年度保養(yǎng)

整機拆解與清潔：拆卸動顎、肘板、齒板等核心部件，使用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┣逑?，檢查各部件磨損、變形情況。

性能校準(zhǔn)：重新調(diào)整排料口間隙，校準(zhǔn)設(shè)備水平度與垂直度，確保破碎腔對稱，保證出料粒度均勻。

安全注意事項

1.停機斷電：所有維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)必須在設(shè)備斷電、掛牌（“禁止合閘”）、上鎖后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶負(fù)荷或運行中檢修。

2.防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡，處理破碎腔物料時使用專用工具，避免手部直接接觸。

3.部件吊裝：拆卸動顎、皮帶輪等重型部件時，使用符合承重要求的起重設(shè)備，專人指揮，確保吊點牢固。

4.潤滑安全：更換潤滑油時，待設(shè)備冷卻后操作，避免高溫油液燙傷。

鶴壁市冶金機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。