在煤炭能源、化工、電力等行業(yè)的生產(chǎn)線上，含水量高的煤料易黏結(jié)、堵塞，不僅降低破碎效率，更直接影響后續(xù)工藝的質(zhì)量與成本。濕煤破碎機(jī)就解決了這個問題，鶴壁冶金小編帶您全面了解濕煤破碎機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。

濕煤破碎機(jī)

01

設(shè)備定義與核心功能

濕煤破碎機(jī)主要用于濕性在20%左右脆性物料的粗、中、細(xì)碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式為劈擊式，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度在80——150Mpa之間。如破碎物料對破碎機(jī)有特殊要求可提前訂貨。

本機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作靈活，廣泛用于煤炭、冶金、建材、采礦等行業(yè)。

02

技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

濕煤破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、甩錘、篩篦、活動篩篦系統(tǒng)、傳動裝置、動力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。主要的部件都安裝在機(jī)體上，它還將物料聚于腔內(nèi)，供錘頭高速連續(xù)劈擊而達(dá)到破碎目的。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由主軸、圓盤、錘頭等組成。是破碎物料的主要機(jī)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，裝于轉(zhuǎn)子上的錘頭產(chǎn)生強(qiáng)烈的劈擊力。這時物料順料倉進(jìn)入破碎腔時，被錘頭擊碎。

原理概述：當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器料斗后，首先需要通過一道高速振動的活動蓖板，一般情況下，物料的小顆粒和料沫含水分比較大，所以含水量大的小顆粒和料沫在振動蓖板的震動下，直接落入出料口。留下的大粒度物料進(jìn)入破碎倉，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊碎，被破碎后經(jīng)過篦板落入出料口進(jìn)入出料口，完成破碎任務(wù)。生產(chǎn)率的大小與出料粒度成正比。

03

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

04

操作與維護(hù)要點(diǎn)

1.操作規(guī)范：

預(yù)烘干處理：含水率＞25%的煤樣需預(yù)先干燥至15-20%。

均勻進(jìn)料：控制進(jìn)料速度，避免過載。

定期清理：每班結(jié)束后用軟毛刷清理破碎腔，防止煤粉積聚。

2.維護(hù)保養(yǎng)：

潤滑管理：對各各活動機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂。活動篩軸與軸套每十天加油一次；各軸承三個月加一次。

易損件更換：錘頭、篦板、振動軸及軸套為易損件，變形時需及時更換。

安全檢查：破碎機(jī)每年進(jìn)行一次保養(yǎng)，每兩年進(jìn)行一次大修。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)，小型顎式破碎機(jī)，密封錘式破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室對輥破碎機(jī)，聯(lián)合破碎制樣機(jī)，密封化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，振動磨樣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室棒磨機(jī)，焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī)，活性炭強(qiáng)度測定儀，焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗(yàn)室化驗(yàn)設(shè)備和分析儀器。